
製造請負部門
生産技術と改善提案で
付加価値を生み出す製造パートナー
大手電機メーカー工場内での製造ラインの製造から請負、精密部品の設計・製造まで、製造業をトータルサポート。
装置設計・製作の技術力を活かした改善提案と徹底した品質管理で、単なる製造請負を超えた価値を提供します。継続的に不良率を下げ続ける高品質生産体制と設備保全対応力で、お客様の生産性向上と安定操業に貢献します。
ファーストシステムの製造請負サービスの強み




改善提案による品質・生産性の継続的向上
単に製造するだけでなく、データに基づく改善活動を積極的に実施。実例として不良率1.7%から0.1%への削減に成功するなど、目に見える成果を実現してきました。
同業の下請け企業ではあまり見られない「製造部門・製造技術部門・品質保証部門の三位一体体制」により、現場の課題分析と改善提案を行う生産体制が特徴です。実際に生産を担う製造部門、工法検討から改善提案まで行う製造技術部門、品質の保証・向上を図る品質保証部門が密接に連携し、継続的な品質向上を実現しています。

大手メーカー工場内での
製造ライン請負
大手電機メーカーの工場内で、製造ラインを一括請負。管理者配置から人員雇用、生産管理、品質管理まで総合的に担当し、高品質な製品製造を実現します。製造現場の運営体制構築から設備保全も含めたトータルサービスで、お客様は製造工程の運営管理負担を大幅に軽減できます。15年以上の長期継続取引実績が信頼の証です。

設備開発から保全まで
ワンストップ対応
製造機器・装置の設計・製作能力を持ち、製造現場で使用する検査機や自動組立機も自社開発。設備が止まった際にも他社へ依頼する必要がなく、自社で迅速に対応が可能です。ラインが止まる時間を最小化し、生産性を維持します。製造設備の知見を活かした工程改善も強みです。同業他社にない「設備設計・製作」と「製造請負」の両面を持つ点が大きな差別化ポイントとなっています。
対応分野・実績例
LINE
製造ライン請負
大手電機メーカー工場内での製造ライン請負を15年以上継続。単なる人員配置だけでなく、工程設計や品質管理、設備保全までトータルに対応し、安定した高品質製造を実現しています。

製造ライン請負の主な製品例
COMPONENT
精密部品製造
高精度な精密部品の製造にも対応。特に小型化・微細化が進む電子部品の生産に強みを持ち、厳格な品質管理体制で安定供給を実現しています。

精密部品製造の主な製品例
SOLUTIONS
設計からの一貫対応(ODM)
お客様の要望を形にする設計力と製造技術力を活かしたODM(設計から製造まで)サービス。製造性を考慮した設計提案から量産まで一貫して対応します。

ODMの主な製品例
FA開発製造の流れ
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仕様打ち合わせ
お客様の製造ニーズ、生産規模、品質要件などを詳細にヒアリング。現場視察を通じて具体的な課題を把握し、最適なサポート体制を検討します。
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提案・見積り
調査結果に基づき、製造体制、品質管理方法、必要設備、改善提案などをご提案。コスト、生産性、品質面でのメリットを明確にお示しします。
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部品受入・検査
(体制構築)必要な人員確保、作業標準書作成、部品設備準備などを実施。お客様と綿密な打ち合わせを重ね、スムーズな立ち上げを実現します。
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生産・改善活動
安定した製造体制で生産を行いながら、継続的な改善活動を実施。定期的なレポーティングで品質・生産性の状況をご報告します。
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フォローアップ
定期的なレビューミーティングで課題や改善点を共有。生産条件の変更や増産対応など、変化するニーズにも柔軟に対応します。